礦泉水設(shè)備是如何灌裝的

礦泉水設(shè)備水灌裝線(xiàn)采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的?；馃嵝痛螽a(chǎn)量礦泉水設(shè)備整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止礦泉水灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

礦泉水被人工放置在輸送帶開(kāi)端，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處，輸送靜止，全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來(lái)，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動(dòng)，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

礦泉水設(shè)備采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的灌裝效果。

設(shè)備主鏈氣缸設(shè)計(jì)合理，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測(cè)水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

循環(huán)水箱可移動(dòng)式，可以單獨(dú)對(duì)每個(gè)水箱移出來(lái)進(jìn)行清洗；并配可視液位管、低液位保護(hù)檢測(cè)；所有水箱需要是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設(shè)有加液斗，并配有雙層(一層400目、二層100目)濾網(wǎng)，工作時(shí)可清洗或更換；濾網(wǎng)既過(guò)濾循環(huán)水，又過(guò)濾所加液體；每個(gè)水箱都有手動(dòng)不銹鋼補(bǔ)充進(jìn)水系統(tǒng)；沖瓶水管采用可拆卸結(jié)構(gòu)。

洗桶機(jī)內(nèi)部每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設(shè)有雙層透明水簾，至使竄水問(wèn)題基本解決。

洗桶機(jī)出桶方式水平出桶時(shí)，沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上，然后翻轉(zhuǎn)成豎立，再將桶推出，保證推瓶過(guò)程中無(wú)滴水滴入瓶中，洗桶機(jī)落桶處配有紫外線(xiàn)燈管，進(jìn)一步確保洗過(guò)空桶的無(wú)菌環(huán)境。